TA1是一级工业纯钛，具有较高的比强度、热塑性和低温韧性，良好的压力加工工艺性能和焊接性，以及优异的耐腐蚀性和生物相容性。 天钛采用EIGA型电极感应气雾化制粉技术，研发团队通过对制粉设备的改进与工艺优化，制备的球形钛粉具有低氧低氮、细粉收得率高、粒度分布均匀、球化率高、球形度好、表面光洁度高、流动性好、松装密度高等特点，完全满足3D打印、热等静压、注射成型、激光熔覆等性能要求。

Ti-6Al-4V（TC4）合金是典型的α+β双相钛合金，因具有良好的热强性（可在400℃在长期工作）、热塑性、冷热成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性，是目前商业化应用最为广泛的钛合金。 天钛采用EIGA型电极感应气雾化制粉技术，研发团队通过对制粉设备的改进与工艺优化，制备的球形钛粉具有低氧低氮、细粉收得率高、粒度分布均匀、球化率高、球形度好、表面光洁度高、流动性好、松装密度高等特点，完全满足3D打印、热等静压、注射成型、激光熔覆等性能要求。

Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si（TC11）合金是常见的的α+β双相耐热钛合金，具有比强度高、良好的热稳定性、抗蠕变性、焊接性和热加工塑性等优异的力学性能，最高使用温度500℃，广泛应用于制造航空发动机的压气机盘、叶片、鼓筒等高温零件，也可用于制造飞机高温结构件。 天钛采用EIGA型电极感应气雾化制粉技术，研发团队通过对制粉设备的改进与工艺优化，制备的球形钛粉具有低氧低氮、细粉收得率高、粒度分布均匀、球化率高、球形度好、表面光洁度高、流动性好、松装密度高等特点，完全满足3D打印、热等静压、注射成型、激光熔覆等性能要求。

Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V（TA15）合金是常见的的近α钛合金，具有比强度高、良好的热稳定性、抗蠕变性、焊接性和加工塑性等优异的力学性能，广泛应用于制造500℃以下长时间工作的飞机零部件、发动机零部件和焊接承力零部件。 天钛采用EIGA型电极感应气雾化制粉技术，研发团队通过对制粉设备的改进与工艺优化，制备的球形钛粉具有低氧低氮、细粉收得率高、粒度分布均匀、球化率高、球形度好、表面光洁度高、流动性好、松装密度高等特点，完全满足3D打印、热等静压、注射成型、激光熔覆等性能要求。